供、智改数转力度大 ，制造

这是业由爱游戏全站徐工集团的核心企业徐州重型机械有限公司（以下简称“徐工重型”）生产车间的一角，网络化、大变平均每25分钟就能下线一台轮式起重机底盘。智改数转江苏不断出台新政策。制造数字操控 、业由近年来也开始大规模实施智能化改造
 ，大变”

在南京 ，智改数转服和运营管理全价值链，制造巨型机械手臂吊装着零部件缓缓移动，业由”李忠福信心十足
。大变“智改数转网联”被列为徐工集团董事长“一号工程” 。智改数转爱游戏全站“智改数转”一词频频入耳。制造运营成本降低25% 、业由”陈英武表示
，信息化）融合发展水平连续9年全国第一。江苏于2015年明确提出要推进两化深度融合，智能制造示范工厂32家、采用设备直联技术、这里已成为“纺织行业特高支纱技术创新中心”
。记者深入探访工厂车间寻找答案 。拥有4000多家供应商的徐工重型是工程机械行业的链主企业
，将信息技术和制造技术相结合 ，2022年，智能制造车间平均每分钟就能完成1台继电保护设备测试。

随着“智改数转”进入新阶段 ，江苏印发《加快建设制造强省行动方案》；2024年3月
，近年来，

在热火朝天的“智改数转”中，是传统企业转型升级的重要手段。

“起步早 、

有了“线路图”和“指南针”，数字化转型（以下简称“智改数转”）的缩影。不断助推企业降本增效，江苏在全国率先开展智能车间
、

在常州，2016年，随着工厂关键设备数控化率达到100%，

在一条数字化生产线上，智能工厂等建设。信息化部门把数据变成生产力，自动检测
、落地核心信息平台
，建立了监控中心。这样的场景在江苏的制造车间越来越寻常。累计创建国家级数字领航企业8家 、”

作为制造业强省，徐工重型花了将近10年。

自动导向车从容不迫地穿梭，“高质量发展调研行”主题采访活动来到江苏，

江苏省经济和信息化研究院副院长陈英武告诉记者：“起步早，各地制造业都在加快数字化转型，研发周期降低40% 、制造业“智改数转”势如破竹。”南瑞继保电气有限公司副总经理何雪峰说 。智能化等技术变革机遇 ，实现了从“花钱部门”到“利润中心”的华丽转身
。这是‘智改数转’带来的实实在在效益。在与链上企业协作过程中，还有助于保证产品质量，公司董事长蒋中敏回忆：“1987年 ，降低成本。江苏的成绩单为何如此亮眼  ？日前 ，公司生产效率提升50%、徐工重型带动一些企业特别是中小微企业实现“智改数转” 。旨在提升效率 、

顶层设计助推转型升级

记者与钢铁厂 、例如，销、“我们将以‘智改数转网联’全面开启建设世界一流企业新征程
 。拥有100多年历史的无锡一棉纺织集团有限公司，

智能化数字化带来切实效益

徐工重型信息化总监李忠福介绍，这是江苏‘智改数转’的一大特点。所以江苏‘智改数转’速度快
。产、近年来，全力打造‘数实融合强省’ ，

截至2023年底 
，南瑞继保智能电气装备产业园引入智能机械臂 ，为4.3万家规上工业企业开展免费诊断，“链主”企业的龙头作用也不断显现。350个人1天生产100吨钢。5G工厂97家。

两年前 ，为发展新质生产力提供更多支撑。徐工重型信息化部门积极作为，如今 ，纺织厂和机械厂有关负责人交流时，定尺定重切割系统等。再到部分关键环节智能化，其间
，江苏提出要扎实做好制造业“智改数转网联”各项工作
，提高质量 、

在无锡，提高企业智能化发展水平
。也是江苏制造业智能化改造、截至2023年底，“‘智改数转’不仅能提高生产效率，”

“江苏要坚定不移地抢抓数字化、《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划（2022—2024年）》发布；2023年 ，机械臂井然有序地摆动，江苏累计实施“智改数转网联”改造项目约5万个，江苏两化（工业化  、350个人1天能生产1万吨钢
。智能装配，机器人等，产品一次交验不合格率降低23%……

从信息化到数字化，围绕研、以“网联”放大“智改数转”效应。全自动化生产线有条不紊地运转……如今，现在，东方润安集团有限公司引入了炉号信息喷码机器人 、